大多用户在使用手动液压搬运车时候由于不注意正常的操作规程而导致托盘车出现故障，却不知是什么原因导致的，我们知道了托盘车货叉不起升的原因就会在出现问题时及时得到处理，手动液压车在整个搬运过程中起着不可代替的作用，所以在使用过程中一定要注意保养，这样才可使我们工作效率得到较大的提高。

以下是手动液压搬运车常见故障及解决方法：
1.搬运车货叉不上升   原因分析：液压油中有杂质，放压阀没调好，液压油中有空气   解决方案：更换清洁的液压油，调整放压阀，排除油泵内的空气。
2.手动液压搬运车货叉无法下降  原因分析：防压阀没调，油缸的活塞杆位置偏移，因偏载而造成零件损坏或变形  解决方案：掉正防压阀，更换活塞杆或油缸，修理或更换相关零件。
3.没有放压时，货叉下滑  原因分析：液压油中有空气，液压油中有杂质，防压阀没调好，密封件破损  解决方案：排除空气，更换清洁的液压油，调节防压阀，更换新的密封件。
4.搬运车漏油  原因分析：密封件磨损或损坏，零部件开裂或磨损  解决方案：更换新的密封件，并检查更新零部件。
5.起重量不达标  原因分析：液压内有杂质，使用单向阀关不住  解决方案：更换纯净的液压油。
6.起升缓慢或爬行  原因分析：液压系统严惩渗漏，密封圈老化或坏损，液压系统内有空气  解决方案：紧固放油可调螺杆更换密封圈，排除空气。
7.空载时爬行  原因分析：门夹变形，油缸密封圈拧的太紧，使柱塞杆阻力过大  解决方案：校正门架或调解滚轮轴的可调螺钉，调整油缸上口螺母。

  为了能延长设备的使用寿命，我们要做到以下几点： 
1.在使用液压堆高车在其他场合或条件下作业时，要小心操作，正确操作，确保操作的安全性。 
2.手动液压堆高机应在坚硬平整的路面使用，防止和钢板、角料及其他损害车轮物质碰撞，不需要用货叉撞击货堆，在起货过程中，附近不可站人，维修和调整时应将货物放下后进行。 
3.手动液压堆高车的故障排除关系到堆高车能否持续作业的条件，经常学习手动液压堆高车的常见故障排除法。
4.堆高机货叉上不可载人，货叉底下禁止站人，搬运过程中，货叉离地高度不可高于300mm，货物应放在量货叉间，不要单叉受力，严格控制货物重心位置。
5.设备使用前应先对本车进行有必要的检查及保养，重点检查轮子和芯轴，门夹导论，关节螺丝及轴承位置是否可以灵活转动，及时清理并加注润滑油。  
 
   用户在使用过程中药对托盘车娇轮适当的维护和操作负有责任，避免因操作不当使用或设备，粗略的路面上高速行驶或中午装呀轮子会导致轮子或设备损坏因此要定期进行检查： 
1.脚轮：若使用频繁活动转向太松的话应立即更换，如伦教中心铆钉是螺母固定的，须保证其紧锁牢固，若活动转向不能自由转动，应检查滚珠处有无腐蚀或赃物，若装备有固定性脚轮，必须保证支架无弯折迹象。
2.轮子：目测轮子磨损状况，轮子转动不畅与细红、绳子等杂物有关，房产该能阻挡这些杂物的缠绕，脚轮以避免不稳定的转动，检查和更换轮子过后，必须保证用紧锁垫片和螺母上禁轮轴，因为轮轴松动会导致轮辐与指甲摩擦并出现卡死状况，应有备胎及时更换轮子和轴承以避免停产造成经济损失。 
3.润滑：要定期添加润滑油，托盘车脚轮和活动轴承才可长期使用，把润滑优质涂于轮轴，密封圈内和滚珠轴承的摩擦部位，可减少摩擦并另转动更灵活，正常使用下应每六个月进行一次润滑。

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